细长轴在加工时我们需要注意什么？

在加工细长轴时，我们在细长轴加工时是否会遇到一些问题，那么我们遇到细长轴加工的问题时我们应该如何解决，以及在细长轴加工时我们需要注意什么？阔启小编与您分享细长轴加工时的注意事项。由于细长轴刚性很差，在加工中易变形，对加工精度和加工质量影响很大。为此，生产中常采用下列措施予以解决。

 

(一)采用车削细长轴的车刀

 

车削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大，以使切削轻快，减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽，使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角，使切屑流向待加工面

 

 

(二)采用反向进给

 

车削细长轴时，常使车刀向尾座方向作进给运动（此时应安装卡拉工具），这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座，因而有使工件产生轴向伸长的趋势，而卡拉工具大大减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。

 

 

(三)采用跟刀架

 

跟刀架是车削细长轴重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，但注意仔细调整，使跟刀架与机床保持一致。

 

 

(四) 改进工件的装夹方法

 

粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，尾座采用弹性，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。精车时，采用双法（此时尾座应采用弹性）有利于提高精度，其关键是提高孔精度。